10月29日，秋风瑟瑟，在扶风县法门镇，周原博物馆青铜范铸研究所里的人都裹紧了衣裳。工作人员敲烂两块土坯，一块新铸的青铜镜掉了出来，打磨之后，镜面光可鉴人，镜背纹饰细致清晰。
端详这块镜子，周原博物馆馆长张亚炜很高兴，这面镜子是模拟古人制造青铜器的范铸方法铸造出来的。让范铸青铜技术从理论变成实际，这是周原博物馆青铜范铸研究所摸索三年的结果。
记者跟随研究所工作人员从制范到浇铸，借由一面青铜镜的铸造全过程，探究古人制造青铜器的具体方法，从而亲近那个熠熠生辉的青铜时代。
模拟：这不是“闲事儿”
这三年，几乎没有人知道周原博物馆青铜范铸研究所里的人在折腾啥，有时他们抓一把泥土发呆，有时拿个木槌敲来敲去，有人问时，他们则神秘兮兮地说：“我们在学习古人造东西。”
有人说他们是在干“闲事儿”，可张亚炜有自己的想法：“在周原模拟西周范铸法制造青铜器，既是传承和弘扬范铸青铜技术，也是对青铜文明和故土先祖的致敬。”
游客来周原博物馆参观那些精美的馆藏青铜器时，经常会问同一个问题——这么漂亮的青铜器是怎么做出来的？
用范铸方法制造青铜器的理论是成熟的，可是实际操作方法在宝鸡乃至陕西都是空白，对于范铸法，只停留在理论分析阶段，缺少实证研究，大多处于“说得通，做不到”“知其然而不知其所以然”的状态。
在这种情况下，周原博物馆青铜范铸研究所的工作人员，模拟范铸法铸造青铜器的念头越来越强烈。研究资料之余，他们开始试验，在无数次失败之后，终于成功模拟了范铸制造青铜器的基本方法，造出了一面青铜镜。
制范：简易却不简单
10月 25日上午，研究所的工作人员陈忠福开始收集泥土和细沙，为制范做准备，制范是范铸法的关键一步，陈忠福称为“打土坯”。
树脂模子先用石墨、柴油涂抹，再用木框圈住模子，然后撒上一层草木灰，再将筛细的泥土均匀地撒在上面，随后再撒上一层粗土。紧接着，用木槌和铁锤先后将土砸瓷实，敲敲打打十几分钟，确保泥土填实后，陈忠福在木框四周垫上木块，将其架空，再用木槌轻敲木框四边，模子便从底部掉落，翻过土坯，即可看见一面青铜镜的轮廓和纹饰，一个泥范就做成了。
看似简单的制范过程，操作起来却不容易，土的潮湿程度，粗细沙土的搭配，还有敲击的力度，摘模的方法，全凭铸造者双手控制。土太干容易裂，太湿模子掉不下来，敲不实泥坯会散，一般人没有反复练习，做不出一个完整的泥范。
陈忠福打的泥范质地紧密、纹饰细腻，在他看来，这个过程和自家打炕坯有点像。正如学者们的观点，古人打范用的材料都是土、沙、草木灰等，其实都是一些生活中的平常东西。陈忠福觉得，或许很多时候，我们将古人的事想复杂了，他们应该和我们一样，做一样东西，尽量选择省力又方便的方法。
泥范做好后，需要阴干，静待时日。
浇铸：青铜浴火而生
“青铜器是离不开高温、离不开火的，而且是大火。”研究所的工作人员陈宏乐说完就将阴干的泥范送进炉内炙烤。一千多度的高温使泥范最大程度脱干水分，就像烧砖一样，烧到泥范通红。待泥范冷却后，将泥范和一块平滑的泥砖夹紧，等待浇铸。
10月 28日晚上，陈宏乐把铜、锡、铅按一定比例放进坩埚里，高温熔炼。陈宏乐说，锡是为了增加镜子的光洁度，铅是为了冷却时防止收缩。
次日清晨，陈宏乐穿上防护服，在完成了去渣等步骤后，开始浇铸。金黄色的液态铜从泥范浇口注入，由冒口涌出，液态铜填满泥范的每个缝隙。约十分钟后，液态铜冷却、凝固，去掉泥范和泥砖上的夹子，敲掉泥范，一个青铜镜就基本成形了。再经打磨，便露出了光洁的镜面，映照的物体清晰真实。
完成一面青铜镜后，陈宏乐感慨，模拟古人范铸法铸造青铜器，既是一项体力活，也是一项脑力活，比例、力度、温度等都马虎不得，否则就会报废，对铜资源稀缺的时代来说，更要慎重。现在有的工具和设备，周人没有，只能用更原始的东西来做，由此看来，青铜器就更显贵重难得了。
捧着用范铸古法做成的青铜镜，着名学者文怀沙也不由得感喟：“这不只是一面镜子，宝鸡对青铜铸造传统工艺的恢复和传承，令人赞叹。”
传承：从一面镜子开始
张亚炜说，周原曾出土过一些青铜镜，因为青铜镜纹饰细腻，器物不太大，工艺稍简单，实用性强，寓意美好，所以，研究所模拟范铸古法铸造青铜器时选择了青铜镜。正如文怀沙所说，这不只是一面镜子，而是从镜子开始，对青铜铸造传统工艺的一种传承和研究。
在模拟过程中，张亚炜结合周原考古情况，思考了许多。近年来，考古队对周原遗址东部的姚家墓地及其邻近区域开展了大规模考古，发现了铸铜作坊和骨角器作坊。张亚炜谈道，在西周时期，这些展现着古人智慧的作坊多集中在周原遗址的东区，形成了一个类似于现在高新产业开发区的生产聚集区，所以，在周原恢复传统的青铜范铸方法，在为研究青铜器提供理论依据的同时，也更接地气。
看着研究所里铸造青铜镜的过程，那木槌敲打泥范的声音，仿佛带我们穿越到了西周时期的“高新产业开发区”，作坊里，有人打范、有人浇铸、有人打磨，一片忙碌的生产情景……